e-team

娘にときどきアルバイトをさせてます。

お金が欲しいときに娘がリクエストしてくることもあれば

お金をあげるからと私が頼むときもあります。

（お互いのニーズがあえばよいのですが（汗））

単純な入力作業のことが多いのですが、

娘は比較的要領が良いので

わたしよりこういったものは早いのですが

問題は品質！

いやいやのときは

間違えやミスが多く

ものすごく悪い

ついでに打っているときの態度も悪い（笑）

また作業は早くても

いやいやなので

取りかかる迄に相当の時間（と説得）

が必要です。

仕事の成果をみれば

いやいややったかどうかよくわかるもの。

ちなみに成功者はたのまれごとを

はいと喜んでさっとやるそうです。

そのとおりだなとおもいます。

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お客様先にて

「１２月から介護保険料をつける人がいるのに

設定を入れ忘れたー」

とおっしゃっていた。

ちゃんと、壁にポストイットで

「○○さん介護保険１２月」

と書いているにもかかわらず（笑）

「中途半端なので年度替わり（来月分）から

きちんと引こう（設定しよう）と思ってるの」

とまたポストイットで４月とかかれた紙を

貼られたので、

「他の方法を考えましょう」

とご提案させていただいた。

「わすれないように」

というメモは
経験上非常に危ないと思っている。

まず、そのメモを
どこに貼ったか忘れる又はメモをなくす（笑）

実行日時が不明確なため、やるべき時期を逸する（今回のケース）

意外と情報漏洩になる（社内や外部の人に見られる）

記録に残すというインプットはとても大切だ

ただ、記録を再現するというアウトプットはそれ以上に大切だ。

学習で学んだ事（インプット）も実行（アウトプット）できないとなんにもならないし、
良いコンサルは学び（インプット）の際に、どこでそれが使えるか（アウトプット）
を一緒にシミュレーションするらしい。
 

先ほどの給与の件等は、計算の作業工程で必ず通る資料の中に

このメモ内容をいれるしくみをつくらないと直らない。

つまりアウトプットは工程や習慣の中にとりこまないと難しいのだ。

それが証拠に、仕事では

その時期がきたら教えて欲しい

わすれるかもしれないので、忘れていたら声をかけて欲しい

と頼まれる事が非常に多い。

記憶管理も一つの仕事になっている。

以前はアウトプットのしくみとして
手帳やリマインダーを使っていたが

いまは検索ソフト「ドルフィン」を活用している。
 

インプットの際に
アウトプット用の情報（期限や検索キーワード等）
を一緒にうめこむのだ。
少々インプットに手間はかかるが
アウトプットが劇的に改善される。
 

お客様の記憶管理にも

一役買えるようにがんばりたいとおもいます。

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先日、３Sでやったビデオ学習のことを書きましたが、

自分を客観視する最高の方法は

ビデオだと思いますが、

（できれば１人で見たいもの（笑））

次があるとすれば

身内のフィードバックかもしれません。

先日、娘が泊りに行ったお友達のお母さんと

お話しする機会があったのですが、

そのお母様いわく

娘がわたしのことを

「ストイック」といっていたらしい。

「○○ちゃんからあんな（難しい）言葉が

出てくるなんてびっくりしましたーー」

ははは（汗）そりゃそうだ。

（こっちもびびります。。）

娘も面と向かっては言えないものの

でも確かにそうかもしれません。
（お母さんにいわれたから聞き入れられる自分（笑））

直接言われる事は

キツイことばかりで、なかなか受け入れられませんが

それも本当は的を射てることなのかもしれません。

ビデオもそうですが
自分の姿なのに
うけいれられい自分って何？（笑）

反発の中に学びや真実があるのかもしれません。

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昨日は３S例会が当事務所で行われました。

いつも例会前は相当の準備をするのですが

それでも指摘されます（笑）

みんなMM(モーションマインド）を駆使してするので

「あ、あそこの標識わすれていた・・」と

行ってみると、入れ違いで既に改善されてたり（笑）

意識がそろってきたのかな♪と嬉しくなりました。

さて、講義ではビデオを使った現場改善の進め方

ということで、

箱造りを通じて

業務の流れの改善を見て行きました。

最初は３つづつ作って次の工程に流すロット生産

結果、３分かかってe-teamは１個も完成品を作れませんでした（汗）
仕掛かり品は９個　すごいコストです（汗）
 

つぎはひとつづつ作って次の工程に流す１個流し（押し出し方式）

なんと５個できました。
 

つぎは同じ１個ながしだけど、次の工程の人が仕掛かりをもらったら

自分も前の人の仕掛かりをもらい作業する引っぱり方式

３分間、３人で分け、箱制作をやり

仕掛かり、人件費を含めたコストを完成数で割って

１個あたりのコストを出して行きます。

どれがいちばん効率が良いかが

一目瞭然になります。
 

最後は制作過程をとったビデオ（映像）を見ながら

無駄をみつけ、どうすれば一番効率よくなるか

を考えてやってみる。

待ち時間、無駄な動き、道具の使い方

いろんなものが見えてきます。

特に最初の仕掛かりが流れてくる迄の待ち時間が

無駄な事が見えてきます。

どうやら１人１個制作が一番早いようです。

最終３分で完成品を８個まで生産できるラインを作れ
１個の制作費を１８０円まで下げる事ができました♪
 

実際のワークは相当白熱して

室温が３０度まで上り

クーラーをかける状態（笑）

でもたくさんの気づきがありました。

事務処理でも

仕掛かりと待ち時間をいかに少なくするか

流れの追求

工夫のしどころはいっぱいありそうです！！

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